Принципи-за пестене на енергия на серво{1}}задвижвани машини за леене под налягане и практически стратегии за пестене на енергия и намаляване на потреблението във фабриките
Разходите за електроенергия представляват основен производствен разход за фабриките за леене под налягане-особено за широкомащабни-отвъдморски масови-производствени съоръжения-което прави намаляването на енергията и разходите критично важно за повишаване на рентабилността. В сравнение с традиционните хидравлични машини за леене под налягане, оборудвани с помпи с фиксиран-обем, хоризонталните хидравлични машини със серво-задвижване предлагат значителни предимства за-спестяване на енергия, което ги прави основен избор за надграждане на оборудването в заводи за производство на пластмаса по целия свят.
Основният принцип за-спестяване на енергия се крие в изходната мощност „при-поискване“. При традиционните модели моторът и маслената помпа работят непрекъснато на пълна скорост, генерирайки значителна загуба на енергия и топлина по време на фазите на охлаждане и готовност. За разлика от тях, серво{4}}машините използват система за управление със затворен-контур, която интелигентно регулира скоростта на двигателя и хидравличното налягане въз основа на специфични етапи на процеса-като затягане на формата, инжектиране, задържане и охлаждане. Те автоматично намаляват скоростта или влизат в режим на заспиване по време на не-продуктивни интервали, елиминирайки отпадъците от работа на празен ход и постигайки общо спестяване на енергия от над 20%. Освен това по-ниските работни температури на маслото намаляват разграждането на хидравличната течност и консумацията на енергия за охлаждане.
Практичните, лесни-за-изпълнение стратегии за фабрики включват: приоритизиране на партидната подмяна на съществуващи единици със серво модели за стандартизиране на оборудването; оптимизиране на налягането на впръскване, скоростта на впръскване и параметрите на задържане въз основа на свойствата на материала за съкращаване на времената на цикъла; стандартизиране на управлението в режим на готовност и -сън по време на смяна на формата и забавяне на материала; и извършване на редовна поддръжка на серво мотори и хидравлични вериги, за да се осигури оптимална енергийно-ефективна работа, като по този начин се постига високо-ефективно масово производство и поддръжка с ниска-консумация в дългосрочен план.
