Машина за леене под налягане за PET бутилки

Машината за леене под налягане за PET бутилки е индустриално оборудване, специално проектирано за производство на PET бутилки. Неговият производствен процес включва подаване на PET смола в бункера, нагряване на разтопената смола между 260 и 300 градуса и след това инжектирането й в матрицата за предварително формиране под високо налягане от 100 до 200 MPa. Заготовката се втвърдява чрез охлаждане с охлаждаща среда. Времето за охлаждане е критично за осигуряване на кристализация и стабилност на размерите. След охлаждане заготовката се изважда. Следващата заготовка се нагрява отново и се формова чрез издухване в крайната форма на бутилка. Този дву{10}}етапен процес може да произвежда бутилки с постоянно качество и точни размери.

1. Висока производствена ефективност
Усъвършенстваните машини за леене под налягане за PET бутилки могат да произвеждат хиляди бутилки на час. Тази висока производствена ефективност се постига чрез автоматизиран процес, от подаване на смола до формоване на бутилка и изхвърляне, почти без човешка намеса. Автоматичната система за подаване осигурява постоянен поток от смола в бункера. В допълнение, бързите стъпки на впръскване и охлаждане и ефективният механизъм за изхвърляне увеличават скоростта на производство, отговаряйки на високите изисквания на индустрии като напитки, козметика и фармацевтични продукти.

2. Прецизно и постоянно качество
Процесът на леене под налягане осигурява висока прецизност и последователност за всяка бутилка, като стриктно контролира допустимите отклонения на размера на бутилката, дебелината на стената и теглото. За стандартна PET бутилка от 500 ml грешките във височината и диаметъра могат да се контролират в рамките на ±1 mm, отклонението на дебелината на стената в рамките на ±0,1 mm, грешката на теглото в рамките на ±1 грам и промяната на обема в рамките на ±1%.

3. Енергийна ефективност
Модерната шприц машина за PET бутилки използва усъвършенствани системи за отопление и охлаждане за оптимизиране на потреблението на енергия. Например новата система за охлаждане може да намали използването на охлаждаща вода с 20%-30% и да подобри ефективността на охлаждане. Инверторът регулира консумацията на мощност на двигателя според производственото натоварване и може да намали мощността на двигателя с 30% -40% при ниско натоварване. Ефективното използване на охлаждащата вода и правилната изолация на машинните части могат допълнително да намалят консумацията на енергия. Средно машините за леене под налягане за PET бутилки могат да намалят консумацията на енергия с 15%-20%. Средните компании, използващи тези машини, могат да спестят стотици хиляди kWh електроенергия и да намалят въглеродните емисии всяка година.

Приложение

1. Индустрия за напитки
В производството на напитки PET бутилките се използват широко за опаковане на вода, безалкохолни напитки, сокове и други напитки. Машината за леене под налягане A230/C780 за PET бутилки може да произвежда високо-качествени заготовки, които могат да бъдат разтегнати и формовани чрез раздуване в бутилки с различни размери и форми. Например, той може да произвежда преформи за бутилки от 500 ml, 1 литър и 2 литра с прецизност и консистенция. Високата производствена ефективност и надеждността на машината я правят подходяща за посрещане на нуждите от голям-обем на индустрията за напитки. Със способността да произвежда хиляди заготовки на час, той може да се справи с бързите-производствени линии на производителите на напитки.

2. Козметична индустрия
В козметичната индустрия PET бутилките се използват за опаковане на лосиони, кремове, парфюми и други продукти за красота. Машината за леене под налягане A230/C780 за PET бутилки може да произвежда заготовки със сложен дизайн и покрития, които увеличават красотата на опаковката. Например, може да създаде заготовки с релефни лога или специални форми.

ЧЗВ

1. Какво представлява машината за леене под налягане за PET бутилки?
Машината за леене под налягане за PET бутилки е оборудване за обработка на пластмаса, специално използвано за производство на PET заготовки. Той инжектира разтопена PET пластмаса във формата и получава желаната форма на заготовка след охлаждане.

2. Какъв е принципът на работа на машината за леене под налягане за PET бутилки?
Принципът на работа на машината за леене под налягане за PET бутилки е да изсуши пластмасовите частици от PET, да премахне влагата и топлината и да ги разтопи, да инжектира разтопената пластмаса във формата през машината за шприцване и след това да я охлади и оформи във формата и накрая да извади от формата заготовката, за да получи бутилката.

3. Кои са основните компоненти на машината за леене под налягане за PET бутилки?
Основните компоненти на машина за леене под налягане за PET бутилки включват система за впръскване, система за затягане на матрицата, система за отопление, система за охлаждане, система за управление и др. Сред тях системата за впръскване е отговорна за инжектирането на разтопена пластмаса във формата, системата за затягане на матрицата осигурява плътното затваряне на матрицата, системата за нагряване се използва за нагряване на пластмасовите частици, системата за охлаждане се използва за охлаждане на формата и преформата на бутилката, и системата за управление отговаря за наблюдението и регулирането на целия процес на леене под налягане.

4. Какъв ефект има налягането на впръскване на машината за леене под налягане за PET бутилки върху качеството на заготовката на бутилката?
Налягането на инжектиране има важно влияние върху качеството на формоване на PET заготовки. Недостатъчното налягане на впръскване ще доведе до непълно запълване на заготовката, докато прекомерното налягане на впръскване може да причини пукнатини или деформация на заготовката. Следователно е необходимо разумно да се избере налягането на впръскване според характеристиките на PET материала и структурата на формата.

5. Как скоростта на шприцване на машината за леене под налягане за PET бутилки влияе върху качеството на заготовката?
Скоростта на скоростта на инжектиране също ще повлияе на качеството на формоване на PET заготовката. Твърде високата скорост на инжектиране може да доведе до неравномерно пълнене на заготовката, докато твърде бавната скорост на инжектиране може да доведе до прекомерно охлаждане на заготовката. Следователно е необходимо да изберете подходяща скорост на впръскване според реалната ситуация.

6. В какъв диапазон трябва да се контролира температурата на формата на машината за леене под налягане за PET бутилки?
Температурата на формата има важно влияние върху качеството на формоване на PET заготовката. Обикновено температурата на формата трябва да се контролира в диапазона от 130-150 градуса, за да се гарантира, че твърдостта и прозрачността на заготовката отговарят на изискванията.

7. Как да настроите температурата на топене на машината за леене под налягане за PET бутилки?
Температурата на стопилката също има важно влияние върху качеството на формоване на PET заготовката. Температурата на топене обикновено трябва да бъде зададена в диапазона от 270-310 градуса, за да се гарантира, че пластмасата може да бъде напълно разтопена и плавно инжектирана във формата.

8. Как да предотвратим разграждането на пластмасата по време на производствения процес на машини за леене под налягане за PET бутилки?
За да се предотврати разграждането на пластмасата, машината за леене под налягане за PET бутилки трябва стриктно да контролира сушенето и обезвлажняването на суровините, за да предотврати навлизането на влага и примеси в пластмасата. В същото време трябва да се обърне внимание и на контрола на скоростта на инжектиране и силата на срязване на винта, за да се намали ефектът на триене и срязване на пластмасата по време на инжектирането. В допълнение, машината за леене под налягане и формата трябва да се почистват редовно, за да се избегне замърсяване и разграждане на пластмасата от остатъци.

Популярни тагове: машина за леене под налягане за бутилки за домашни любимци, Китай машина за леене под налягане за бутилки за домашни любимци производители, доставчици, фабрика, Инжекционна единица за инжекционна машина, Инжекционна машина в Бермудите, пластмасова инжекционна машина за формоване на хоризонтално, трайна инжекционна машина, Инжекционна машина за масово производство, Предимства на хоризонталната инжекционна машина за формоване