Търсенето на пазара стимулира развитието на малки машини за леене под налягане. Понастоящем само артикули с тегло {{0}}.0003 грама с дебелина на стената от 0,01 mm могат да бъдат формовани, като се постигат толеранси на размерите до 0,005 mm. Следователно, по-взискателните формовани продукти изискват използването на фини разтопени дюзи и канали за поток. Машините за леене под налягане изискват по-високо налягане на впръскване. Прецизното леене под налягане отговаря на производствените изисквания с възможно най-висок капацитет на реакция. Точният и прецизен дизайн на шнека и струйния цилиндър дава оптимални резултати при леене под налягане.
Малките машини за леене под налягане представляват нова посока в развитието на оборудването за леене под налягане, отваряйки нови възможности за производство на микроструктурирани части и системи. Тяхното значително предимство е възможността за масово производство на детайли с висока точност на ниска цена. В случай на микро-прецизни машини за леене под налягане, използващи шприцоване, пластифицирането, измерването и шприцването се извършват от един комплект винтове, което опростява структурата и управлението. Въпреки това, недостатък се крие в структурата на контролния контур в предния край на винта, което компрометира точността на единичното впръскване, което потенциално води до разграждане на материала в цилиндъра на спринцовката и засяга стабилността на качеството на формиращата част.
Докато машините за леене под налягане с бутало предлагат по-висока точност на контрол на обема на впръскване в сравнение с машините за леене под налягане с винт, те показват ограничен пластифициращ капацитет, лоша производителност на смесване и по-ниско качество на пластифициращия материал. Това възпрепятства формирането на части, изискващи високо качество на повърхността и оптични свойства. Следователно, използването на винтове като пластифицираща единица значително подобрява точността на контрола и качеството на формоване в малки машини за леене под налягане.
