Ключовите технически параметри на машината за леене под налягане служат като основни показатели за оценка на производителността на оборудването и съответствието му с производствените изисквания; те директно определят капацитета за обработка, прецизността на формоването и ефективността на производството, като същевременно служат като решаваща основа за избор на оборудване и въвеждане в експлоатация.
Сила на затяганее критичен параметър, измерен в килонютони (KN); неговата функция е сигурно да заключва матрицата по време на шприцване, като по този начин противодейства на-разширителните сили на матрицата и предотвратява преливането на материала. Правилният избор изисква внимателно съчетаване на конкретния продукт и матрицата; недостатъчната сила на затягане може лесно да доведе до мигане, докато прекомерната сила води до повишена консумация на енергия и ускорено износване на оборудването.
Теоретично тегло на удара(единица: g/cm³) се отнася до максималното количество разтопен материал, което може да бъде инжектирано наведнъж, определяйки максималния размер и тегло на обработваемите продукти. Изборът трябва да бъде 1,1-1,3 пъти теглото на продукта; недостатъчното тегло на изстрела ще причини недостиг на материал, докато прекомерното тегло на изстрела вероятно ще причини отпадъци от суровини и разлагане на стопилка.
Налягане на впръскване(единица: MPa) има диапазон от 100-250 MPa (до повече от 300 MPa за прецизни модели). Използва се за преодоляване на съпротивлението на потока на разтопен материал и осигуряване на пълно запълване на формата, особено подходящо за тънкостенни и прецизни продукти. Твърде ниското налягане води до недостиг на материал, докато твърде високото налягане ще увеличи вътрешното напрежение и ще повреди оборудването, обикновено настроено на сегменти.
Скорост на инжектиране(единица: mm/s) определя скоростта на пълнене на стопилката, което влияе върху качеството и ефективността на продукта. Високата скорост е подходяща за тънкостенни-и сложни продукти, но твърде бързата скорост е податлива на мехурчета; ниската скорост е подходяща за продукти с дебели-стени, но твърде бавната скорост е склонна към недостиг на материали, като обикновено се приема „бавно-бързо-бавно“ сегментно управление.
Ход на отваряне на формата и дебелина на матрицатаса ключови параметри за адаптиране на матрицата. Ходът на отваряне на матрицата трябва да отговаря на изискванията за височина на матрицата и изхвърляне на продукта, а дебелината на матрицата трябва да бъде в рамките на допустимия диапазон на оборудването; в противен случай нормалното затягане на формата и производството не могат да бъдат извършени. Параметрите на формата трябва да бъдат потвърдени предварително по време на избора.
Повторяемост(обикновено по-малко или равно на ±0,1%, до ±0,05% за модели от висок-клас) измерва консистенцията на формоването на партиди, влияейки пряко на степента на квалификация на продукта, и е ключът за избор в области на прецизност като електроника и медицински грижи.
В допълнение, параметри като противоналягане и скорост на шнека също влияят върху качеството на формоване и трябва да бъдат коригирани въз основа на параметрите на сърцевината. По време на подбора и пускането в експлоатация, изчерпателно съвпадащите продукти, пластмаси и форми могат да осигурят пълноценно представяне на оборудването.
