Като надежден доставчик на инжекционни машини за формоване чрез разтягане и издухване, бях свидетел от първа ръка на предизвикателствата, пред които са изправени производителите по време на производствения процес. Един от най-често срещаните проблеми, които често застрашават качеството на продукта, е появата на светкавици върху крайните продукти. Flash се отнася до излишния материал, който се простира отвъд предназначената част на формования артикул, което не само засяга естетиката на продукта, но и неговата функционалност. В този блог ще изследвам причините за светкавицата в продуктите, произведени от машина за формоване чрез раздуване чрез инжектиране, и ще дам някои идеи за това как да смекчим тези проблеми.
1. Фактори, свързани с машината
Недостатъчност на силата на затягане
Силата на затягане на инжекционната разтегателна машина за издухване е от решаващо значение за предотвратяване на изтичането на пластмасова стопилка по време на процеса на леене под налягане. Когато силата на затягане е твърде ниска, тя не успява да задържи половинките на матрицата плътно затворени под високото налягане на инжектираната пластмаса. В резултат на това разтопената пластмаса може да проникне в малките пролуки между половините на формата, създавайки светкавица.
Предлагаме разнообразие от машини, вклГоляма машина за леене под наляганекоито са проектирани с големи сили на затягане, за да се справят с широкомащабно производство. За дребномащабно или прототипно производство, нашитеМини машина за леене под налягане на пластмасаиНастолна машина за леене под наляганесъщо така осигуряват регулируеми сили на затягане, за да отговорят на различни нужди.
Износени или повредени компоненти на машината
Компоненти като затягащ блок, щанги и формовъчни плочи на машината могат да се износят с времето. Износената връзка - прътите може да не са в състояние да поддържат правилното подравняване на матрицата, причинявайки неравномерни сили на затягане. По подобен начин повредените плочи на матрицата могат да имат неравни повърхности, което също води до пролуки, където може да се образува светкавица. Редовната поддръжка на машината е от съществено значение за бързото идентифициране и подмяна на всички износени или повредени части.
2. Фактори, свързани с мухъл
Неправилно подравнени половини на формата
Прецизното подравняване на половините на формата е от съществено значение за правилното формоване. Ако половинките на матрицата не са подравнени правилно, дори при достатъчна сила на затягане, ще има празнини около линията на разделяне. Тези празнини позволяват на разтопената пластмаса да излезе и да образува светкавица. Неравномерното износване на щифтовете или втулките за подравняване на формата може да причини неправилно подравняване с течение на времето. Професионалните техници на формата трябва редовно да проверяват и коригират подравняването на формата, за да осигурят точно позициониране.
Ерозирали или повредени повърхности на мухъл
Повърхностите на формата, особено около линията на разделяне, могат да бъдат ерозирани от потока под високо налягане на разтопена пластмаса за продължителен период от време. Освен това, ако с формата не се работи внимателно, тя може да бъде физически повредена. Тези повредени или ерозирали зони могат да станат пътища за изтичане на пластмасата и да доведат до светкавица. Правилната грижа за формите, включително почистване, смазване и защита по време на съхранение, може да забави процеса на ерозия и повреда.
Неправилно вентилиране
Вентилационните отвори във формата са проектирани да позволяват на въздуха да излиза, когато разтопената пластмаса се инжектира. Въпреки това, ако вентилационните отвори са блокирани, твърде плитки или неправилно поставени, това може да причини проблеми. По време на процеса на шприцване, докато пластмасата запълва кухината на формата, уловеният въздух трябва да бъде изместен. Ако въздухът не може да излезе правилно, той може да създаде допълнително налягане, принуждавайки разтопената пластмаса да се просмуче през малки пролуки и да образува светкавица. Редовното почистване на вентилационните отвори и осигуряването на правилен дизайн на вентилационните отвори са необходими стъпки за избягване на този проблем.
3. Фактори, свързани с материала
Висок вискозитет на стопилка
Вискозитетът на пластмасовия материал, използван в процеса на инжекционно разтягане, издухване, може значително да повлияе на появата на светкавица. Ако пластмасата има висок вискозитет на стопилка, тя изисква по-високо налягане на впръскване, за да запълни кухината на формата. Това повишено налягане може да направи по-вероятно пластмасата да излезе през всякакви малки пролуки във формата, което води до светкавица. Освен това пластмасите с висок вискозитет може да не текат равномерно във формата, което води до непоследователно пълнене и потенциално образуване на пламъци в зоните, където се натрупва пластмасата.
Влага в материала
Влагата в пластмасовия материал може да причини няколко проблема по време на процеса на формоване. Когато пластмасата, съдържаща влага, се нагрее, водата се превръща в пара, което увеличава вътрешното налягане във формата. Това допълнително налягане може да принуди пластмасата да излезе от кухината на матрицата, създавайки светкавица. От решаващо значение е да изсушите правилно пластмасовия материал, преди да го използвате в машината за формоване чрез раздуване чрез инжектиране, за да предотвратите този проблем.
4. Фактори, свързани с процеса
Над - инжекция
Прекомерно впръскване се получава, когато в кухината на формата се впръска твърде много пластмасов материал. Излишната пластмаса няма къде да отиде, освен да се просмуче през пролуките между половините на матрицата, което води до светкавица. За да се избегне свръхинжектиране, инжекционният обем трябва да бъде внимателно калибриран въз основа на размера и дизайна на кухината на формата. Използването на усъвършенствани системи за контрол на инжектирането може да помогне за постигане на по-точни инжекционни обеми.
Висока скорост и налягане на впръскване
Използването на прекалено висока скорост и налягане на впръскване също може да доведе до светкавица. Високоскоростното впръскване може да създаде голямо количество кинетична енергия, което може да накара пластмасата да тече твърде бързо и да накара пластмасата да излезе от матрицата. По същия начин високото налягане на впръскване може да преодолее силата на затягане на машината и да причини изтичане на разтопената пластмаса. Регулирането на скоростта и налягането на впръскване до подходящи нива въз основа на свойствата на материала и дизайна на формата е от съществено значение за предотвратяване на пламък.
Смекчаване и решения
За да се намали появата на светкавици в продукти, произведени от машина за формоване чрез раздуване чрез инжектиране, е необходим цялостен подход. Първо се уверете, че машината е в добро работно състояние с достатъчна сила на затягане и добре поддържани компоненти. Второ, обърнете голямо внимание на формата, включително правилното подравняване, състоянието на повърхността и вентилацията. Трето, изберете подходящия пластмасов материал и се уверете, че е добре изсушен преди употреба. И накрая, оптимизирайте параметрите на инжекционния процес като обем, скорост и налягане.
Ако сте изправени пред предизвикателства с флаш във вашите продукти или търсите висококачествени инжекционни разтегателни машини за издухване, ние сме тук, за да ви помогнем. Нашият екип от експерти може да предостави персонализирани решения въз основа на вашите специфични производствени нужди. Каним ви да се свържете с нас за обсъждане на обществени поръчки и да проучим как нашите машини могат да подобрят вашата производствена ефективност и качеството на продукта.
Референции
- „Наръчник за леене под налягане“ от О. Йоханабер и Ф. Хенсен
- “Технология на обработката на пластмаси” от Р. А. Алтенбах и А. Т. Малеев