Ей там! Аз съм доставчик на пластмасови инжекционни машини и съм в тази индустрия от доста време. Днес искам да говоря за нещо, което не винаги е в светлината на прожекторите - недостатъците на пластмасовата машина за леене на инжектиране.
Висока първоначална инвестиция
Първо, един от най -големите недостатъци е високата първоначална инвестиция. Закупуването на пластмасова машина за леене на инжектиране не е евтино. Независимо дали гледате aПластмасова машина за подреждане на палети, aГоляма инжекционна машина за формоване, или aМашина за формоване с висока скорост в инжектиране, Ще ви трябва значително количество капитал.
Тези машини се предлагат с модерни технологии и висококачествени компоненти, които увеличават разходите. И това не е само самата машина. Вие също трябва да вземете предвид цената на формите. Корляните са по поръчка - направени за всеки конкретен продукт и те могат да бъдат наистина скъпи, особено за сложни дизайни. Тази висока цена може да бъде основна бариера за малкия бизнес или стартиращите компании, които са с строг бюджет.
Висока консумация на енергия
Друг голям проблем е високото потребление на енергия. Машините за леене на пластмасови инжектиране се нуждаят от много мощност, за да работят. Те трябва да загреят пластмасата до висока температура, така че да може да се инжектира във формата. Нагревателните елементи, двигателите, които задвижват процеса на инжектиране, и охлаждащите системи консумират значително количество електричество.
С течение на времето тези разходи за енергия наистина могат да се добавят. Това не е само лошо за долния си ред, но и не е чудесно за околната среда. С нарастващия фокус върху устойчивостта, високото потребление на енергия се превръща в все по -значителен недостатък. Може да свършите богатство за сметки за енергия, които могат да се изядат във вашите печалби.
Ограничена съвместимост на материала
Машините за леене на пластмасови инжектиране са проектирани да работят със специфични видове пластмаси. Не всички пластмаси могат да се използват в тези машини. Някои пластмаси имат уникални свойства, като високи точки на топене или химическа реактивност, които ги правят несъвместими с процеса на инжекционно формоване.
Например, някои пластмаси с висока производителност може да изискват специални условия за обработка, които стандартната машина за формоване на инжектиране не може да осигури. Това ограничава вашите възможности, когато става въпрос за избор на материали за вашите продукти. Ако искате да използвате определен тип пластмаса, който не е съвместим с вашата машина, или трябва да намерите алтернативна пластмаса или да инвестирате в друга машина, която може да бъде скъпо.
Дълго време за настройка
Настройването на пластмасова машина за подреждане на инжектиране за нов производствен цикъл може да бъде процес на консумация на време. Първо, трябва да инсталирате правилната форма. Това включва внимателно подравняване на формата с машината и да се гарантира, че тя е сигурно закрепена. След това трябва да калибрирате машината за специфичния пластмасов и продуктов дизайн.
Трябва да зададете правилната температура, налягане и скорост на инжектиране. Този процес на калибриране често изисква много опити и грешки, за да го оправят точно. И ако има промени в дизайна на продукта или пластмасовия материал, трябва да преминете през процеса на настройка отначало. Това дълго време за настройка може да забави производствения ви график, особено ако имате много различни продукти за производство.
Предизвикателства за поддръжка и ремонт
Поддържането и поправянето на пластмасова машина за леене на инжектиране може да бъде истинско главоболие. Тези машини имат много движещи се части и с течение на времето тези части могат да се износват. Редовната поддръжка е от съществено значение, за да поддържате машината безпроблемно, но може да бъде сложна и да се консумира.
Трябва да имате обучени техници, които знаят как да обслужват правилно машината. И ако нещо се обърка, намирането на резервни части може да бъде предизвикателство. Някои части може да са трудни за източник, особено ако машината е по -стар модел или ако е специализирана машина. Забавянето в получаването на резервни части може да доведе до престой на производството, което може да ви струва много пари.
Генериране на отпадъци
Пластмасовото формоване на инжектиране може да генерира значително количество отпадъци. По време на производствения процес често се произвеждат бегачи, спалси и светкавици. Бегачите и спасите са каналите, през които разтопената пластмаса тече във формата, а светкавицата е излишната пластмаса, която прониква от формата.
Тези отпадъчни материали трябва да бъдат отстранени от готовите продукти. Докато някои от тези отпадъци могат да бъдат рециклирани, не всички могат да бъдат. И рециклирането също изисква допълнително оборудване и процеси, които добавят към цената. Генерирането на отпадъци е не само финансов проблем, но и екологичен проблем, особено в днешния свят, където има нарастващ акцент върху намаляването на пластмасовите отпадъци.
Замърсяване на шума
Машините за формоване на пластмасови инжектиране могат да бъдат наистина шумни. Моторите, хидравличните системи и движението на машинните части произвеждат много шум. Това може да бъде проблем за работниците във фабриката. Продължителното излагане на шум с високо ниво може да причини щети от слуха и други проблеми със здравето.
За да се съобразите с регламентите за безопасност, може да се наложи да инвестирате в шумове - мерки за намаляване, като звукови заграждения или защита на ушите за вашите работници. Тези допълнителни мерки допринасят за общите разходи за експлоатация на машината.
Високи разходи за инструменти за малки производствени писти
Ако правите малки производствени писти, цената на инструментите се превръща в основен недостатък. Както споменах по -рано, формите са по поръчка - направени и могат да бъдат много скъпи. За голям производствен цикъл цената на формата може да бъде разпространена в голям брой продукти, което го прави по -ефективни - ефективни.
Но за малки производствени писти цената на формата на продукт е изключително висока. Това затруднява оправдаването на използването на пластмасово инжекционно формоване за производство на малки мащаби. Може да свършите повече за формата, отколкото можете да направите от продажбата на продуктите.
Трудност при промените в дизайна
След като се направи мухъл, правенето на промени в дизайна може да бъде караница. Ако искате да промените формата, размера или характеристиките на продукта, обикновено трябва да направите нова форма. Това е така, защото формата е прецизно проектирана, за да произвежда специфичен дизайн на продукта.
Правенето на нова плесен е не само скъпо, но и време - консумиране. Това може да наруши производствения ви график и да увеличи разходите ви. Така че, ако сте в индустрия, в която промените в дизайна са чести, пластмасовото формоване на инжектиране може да не е най -добрият вариант.
Въпреки всички тези недостатъци, машините за формоване на пластмасови инжектиране все още се използват широко в много индустрии, тъй като те също предлагат много ползи, като производство на висок обем и възможност за производство на сложни форми. Ако мислите за закупуване на пластмасова машина за леене на инжектиране, важно е да претегляте тези недостатъци спрямо предимствата.
Ако имате някакви въпроси относно нашите пластмасови машини за под формоване на инжектиране или ако се интересувате от обсъждане на вашите специфични нужди от производство, не се колебайте да се свържете. Тук сме, за да ви помогнем да вземете най -доброто решение за вашия бизнес.
ЛИТЕРАТУРА
- „Наръчник за формоване на пластмасови инжекции“ от O. Olabisi
- „Производствено инженерство и технологии“ от S. Kalpakjian и S. Schmid